Carbonato de calcio 150

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Carbonato de calcio El carbonato de calcio es un proyecto de fábrica de procesamiento planificado, que se ubicará en la ciudad de Yanbu Industrial, Provincia de Medina, Reino de Arabia Saudita. Yanbu se encuentra en el oeste de Arabia Saudita, en la costa del Mar Rojo, a unos 400 kilómetros al norte de Jeddah. La fábrica procesa de mármol y piedra caliza extraída y procesada inicialmente por UMIC de varios depósitos diferentes. La materia prima para la roca de carbonato de calcio está muy extendida y se encuentra disuelto en ríos y océanos hasta ser un componente importante de las cordilleras. Una roca sedimentaria total o principalmente compuesta de carbonato de calcio se llama la piedra caliza. Cuando mal compactado, la roca se llama tiza. Si en presencia de magnesio durante el proceso de sedimentación, un carbonato de magnesio / calcio mezclado puede ocurrir, llamado dolomita. En condiciones de alta presión y temperatura, la piedra caliza puede someterse a un proceso de recristalización. La roca resultante se llama mármol, una roca metamórfica. preliminar sobre el terreno los trabajos de exploración, mapeo, muestreo y perforación se llevaron a cabo en los depósitos. Las muestras fueron sometidas a pruebas de laboratorio y mecánica. Estos estudios se llevaron a cabo en colaboración con el Servicio Geológico de Arabia (SGS) y consultores internacionales. Los resultados se utilizaron para preparar un estudio de factibilidad, que incluye la planificación minera, diseño de la fábrica y la salida de productos recomendados. La fábrica produce dos tipos diferentes de carbonato de calcio: carbonato cálcico triturado (GCC) Dos procesos se utilizan para producir GCC: una línea de proceso seco, donde una serie de etapas de molienda y trituración fina produce un producto fino (micronizado). Durante el procesamiento, el material se beneficiada, para mejorar el color de los productos. El tamaño de la entrada del proceso es de 24 mm, o menos y el tamaño del producto de salida estándar es de 5 micras (0,005 mm). En general, el producto se envasa en sacos de 50 kg. Una línea de proceso húmedo, que inicialmente utiliza un proceso similar al descrito anteriormente. El material se beneficiada a continuación, utilizando un proceso de flotación por espuma para la eliminación de impurezas tales como sílice y materia carbonosa. El carbonato de calcio beneficiado se filtra a continuación y se secó, seguido de una molienda fina al tamaño requerido. Carbonato de calcio precipitado (PCC) es producido por un proceso separado en húmedo que incluye las siguientes etapas: La calcinación (calentamiento) de la materia prima a 900 grados Celsius, el uso de gas natural como combustible. La calcinación hace que el carbonato de calcio contenido en la materia prima para descomponer óxido de calcio (cal) y dióxido de carbono CaCO3 CaO CO2. La cal producida se apagó a continuación, en agua, para producir hidróxido de calcio (cal viva) CaO H2O Ca (OH) 2. La cal apagada producida a continuación carbonatada para precipitar carbonato de calcio Ca (OH) 2 H2O CO2 CaCO3. El carbonato de calcio precipitado (PCC), que es libre de impurezas, se filtra entonces en un filtro de cinta seguido de secado en un secador flash. El carbonato de calcio seco se muele a continuación, bien con el tamaño de partícula requerido. PCC se utiliza en cosmética, como carga en la odontología y otras industrias que requieren relleno puro, bien.